管道內(nèi)表面是否越亮越好?
要想解釋以上問題,就需要了解由同一塊鋼板卷出來的管道,經(jīng)過處理后,為什么內(nèi)表面遠比外表面要光潔明亮?
這是因為作為與物料接觸的內(nèi)表面要達到一定表面粗糙度,才能滿足運輸、衛(wèi)生等設計需求。
表面粗糙度
1.是指產(chǎn)品表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。
2.其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
3.表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗糙度的大小,對管道的使用性能有很大的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:滑動性、氣密性、粘著性、、耐腐蝕、外觀、強度等。
不銹鋼表面
表面粗糙度并不能與表面光亮度直接掛鉤,實際上最早國內(nèi)采用表面光潔度標準,是由人的視覺效果觀點提出來的:表面對光的漫反射強烈,更接近鏡面效果,則光澤度高,反之則光澤度低。
因表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的,而表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的,因此粗糙度比光潔度更科學嚴謹。
為與國際標準(ISO)接軌,中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。
在頒布表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83后,表面光潔度的已不再采用。
同表面粗糙度相比,光潔度除了表達亮度外,則無更為嚴謹?shù)谋砻尜|(zhì)量要求,現(xiàn)代表面粗糙度已經(jīng)將表面光潔度合并:既粗糙度高的,其光潔度必定會好,反之則不然。
因此衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)表面并不能單依靠光潔度來判斷好壞,表面粗糙度值才是目前最標準的判斷依據(jù)。
表面光亮高≠表面粗糙度好
潔凈級的衛(wèi)生管道,應該選用2B等級的冷軋鋼卷為母材,焊道須完全熔接滲透,不能有沙眼或雜質(zhì),且經(jīng)過焊道壓平,達到內(nèi)焊道表面無凹陷或突出,才是符合衛(wèi)生級管道的要求。
常用管道的表面處理工藝
?光亮退火(Bright Annealing)簡稱BA
?酸洗(Pickled /Chemically Polished)簡稱CP
?鈍化(Passivated /Chemically Polished)簡稱CP
?機械研磨拋光(Mechanically Polished)稱MP
?電解拋光(Electro-Polished)簡稱EP
新萊不銹鋼管道采用光亮退火(BA)工藝,在線光亮固溶+鈍化,因此新萊BA不銹鋼管內(nèi)表面無需機拋,即可表面粗糙度值R≤0.8。
而其他食品級不銹鋼管多采用大氣固溶+酸洗鈍化,或干脆無固溶處理,需通過布輪機拋(通常采用含動物油脂的拋光膏劑),從而獲得較好的表面光亮效果。
布輪拋光(BP)徒具一個完美的視覺效果,而使用含動物油脂的拋光膏劑危害則更大!
下期新萊繼續(xù)為您介紹這兩點的危害,敬請期待哦。